SPC介紹

  SPC(Statistical Process Control)統計過程控製,是企業提高質量管理水平的有效方法,是對製造流程進行測量、控製和品質改善的行業標準方法論。它利用統計的方法來監控過程的狀態,確定生產過程在管製的狀態下,以降低產品品質的變異。它將在實時生產過程中獲得的以產品或其他形式存在的質量參數繪製在事先確定好控製限的圖表上,從而幫助企業對生產的過程進行實時的管控與分析。

  SPC軟件則是一種科學的、以數據為依據的質量分析與改進工具。它利用數理統計原理,通過檢測資料的收集和分析,可以達到“事前預防”的效果,從而有效控製生產過程、不斷改進品質。SPC軟件能為企業科學地區分生產過程中的正常波動與異常波動,及時地發現異常狀況,以便采取措施消除異常,恢複過程的穩定,達到降低質量成本,提高產品質量的目的,它強調全過程的預防。

  SPC會告訴使用者生產過程的波動狀況,使用者是否應該對生產過程進行調整其次,它能將此波動與事先設定的控製規則相比較,為品質改善提供準確的方向指引最後,它能評估使用者所采取的質量改進措施,以使質量得到持續的改善。作為全球範圍內製造業所信賴和采用的質量改進工具,SPC能幫助使用者最終達到6 Sigma質量水平。品質穩定可以帶來客戶更大的滿意度減少異常波動可以大大降低廢品和停工損失,節省大量時間和金錢高品質可以大大提升企業的競爭優勢。

SPC的作用

  1.找出什麽時候會發生異常(WHEN)
  2.找出發生什麽具體異常(WHAT)
  3.分析出異常的具體原因(WHY)
  4.得出解決異常的方法(HOW)
  5.建立起預防方案(HOW)
    1)看清品質狀況,提前發現問題
    2)找出問題根源,少花錢辦好事
    3)減少報表麻煩,滿足客戶要求
    4)提升生產效力,降低品質成本

對企業的幫助

   1.科學有效的提高企業生產力效率。
   2.大幅降低產品報廢率,提高產品工藝精度。
   3.及時發現生產流程中的問題隱患。
   4.有效削減生產成本。
   5.在製造現場隨時做出準確判斷和決策。

SPC框架